一次性手套很可能将成为中国制造“超车”的又一个微观标本。

2010年，中国制造业产出占全球19.8%，略高于美国的19.4%，首次跃居全球第一，成为世界制造第一大国，如今已持续10年。从上世纪八九十年代开始，“中国造”不断走向全世界，尤其是2001年底中国正式加入WTO后，“中国造”走向全球的速度大大加快。截至2019年，中国是世界上仅有的具有39个大类、191个中类、525个小类的全部工业门类的国家，其中在221个大项目工业产品当中位居世界第一，包括老百姓熟悉的空调、彩电、纺织服装等产品。

如今，轮到之前不太被关注的一次性手套。

这种迹象，从去年就已经开始显现。

1、疫情爆发，中国一次性手套企业强势崛起

2020年可能成为一次性手套的历史分水岭。

从全球格局看，一次性手套大量普及，始于1980年代，当时艾滋病在全球出现一次大流行，引起各国的关注。艾滋病的一个感染渠道，是医护人员与患者之间无防护接触，当时医生普遍徒手为患者诊治或检查，造成相互感染。于是，一次性手套很快成为最基本的医护产品，并被广泛使用。

当时的一次性手套主要以乳胶手套为主，乳胶的生产原料是天然的橡胶。也是从1980年代开始，我国开始生产乳胶手套，一度占据全球50%的市场。

不过，马来西亚、泰国利用在橡胶上拥有的天然优势，从1990年代开始迅速超车。到本世纪前10年，马来西亚仅顶级集团（Top Glove）等3家手套生产企业，就占据了全球乳胶手套和丁腈橡胶手套的68%，泰国占18%，中国仅占10%左右。

从1990年代开始，中国则开始引入 PVC 手套生产技术。 PVC手套的生产原材料主要是石化产品PVC，价格更加低廉，牢固度远高于乳胶手套，而且适用范围更广。如今中国占据PVC手套全球市场的95%以上。

但总体上看，马来西亚稳稳占据全球一次性手套第一大国的交椅。从2019年的数据看，马来西亚一次性手套产量在全球中的占比达约63％，而中国仅为约10％。在排名前6家的企业中，顶级手套（Top Glove）的年化产能为约1000亿只，赫特佳（Hartalega）为450亿只，分别占全球的13.44%和7.3%，此外科山（Kossan）、速伯玛（Supermax），分别占5.89%和4.84%，之后才是中国的两家企业蓝帆医疗和英科医疗，分别为4%和2.89%，排第五位和第六位。

去年新冠疫情的爆发，让中国一次性手套企业强势崛起。

去年，蓝帆医疗的营业收入和净利润分别增长了1倍多和2.59倍；另一家企业，中红医疗于今年4月上市，三大手套生产企业就此聚齐A股，去年中红的营收和净利润分别增长了3倍多和近29倍。

最大的黑马是英科医疗，其2020年的营收和净利润分别增长了超过5.6倍和38倍。更重要的是，英科医疗的全球市场占有率，提升到了约8%，跃居中国第一位、全球第二位。

而且，这些中国企业都是与马来西亚的企业，在全球同一个市场舞台上同台竞技的。仅以英科医疗为例，其出口占比高达73%。

2、马来西亚手套企业面临内忧外患

全球的范围竞争有一个特点：最终结果既取决于企业个体，也取决于宏观环境。

中国制造之所以能在短短20多年里跃居世界第一，一个重要原因是中国经济的快速发展，既包括人力充足、成本低，以及中国市场基数庞大等天然优势，也与各种配套制度逐渐完善、产业链逐渐成熟等因素密不可见，家电就是很好的例子。一次性手套亦然。

中国之所以在PVC手套方面独霸全球，一个很重要的原因是，最近30多年中国石化产业体系迅速成熟，在全球形成优势。这也成为中国一次性手套企业未来与马来西亚竞争的一大筹码。

此消彼长的是，马来西亚同行，近来正面临内忧外患的困境。

相比中国，马来西亚缺乏产业工人，其厂家多使用外部劳工，且工作条件比较差，近年来因此频频受到国外客户的抵制，如去年美国就曾采取措施，禁止从世界上最大的橡胶手套制造商Top Glove进口产品，原因之一是有人指控他们强迫劳动。据外媒7月9日报道，美国正在加大对马来西亚强迫劳动的施压，特别是在橡胶手套制造业和棕榈油行业。马来西亚人力资源部长穆鲁根·萨拉瓦南对此迅速作出回应，表示将尽快解决这一问题。

此外，马来西亚还缺乏工程师、营销人员等中高端业务人才；企业家也逐渐老化，管理人员出现断层。

在配套产业上，马来西亚手套生产企业主要使用天然气或生物质等能源，而天然气的成本高出清洁燃煤一倍以上。另外产业链不成熟、石化产业不完善也广受诟病，如在该国，生产丁腈手套的主要原材料丁腈橡胶，主要依赖进口。

更致命的是，新冠疫情的反复爆发，波及到了很多国家。马来西亚政府今年6月底刚刚宣布，原定28日结束的防疫封锁措施将延长，直到每日新增确诊数低于4000例，且不规定具体解封日期。此前，该国已对管制措施多次有条件延长。

具体到一次性手套生产厂家，由于马来西亚雪兰莪州（Selangor）实施加强行动限制令，今年7月，Top Glove刚刚确认，为响应政府的增强移动控制命令（EMCO），其位于雪兰莪州巴生 (Klang)市的医疗手套工厂将临时停产，等待当地政府对于该命令做出更明确解释，才决定在合适的时间重启生产。

据悉，Top Glove超过半数工厂均位于雪兰莪州的巴生市。

全球第一的Top Glove如此，其他马来西亚手套厂家，显然也或多或少面临类似的困扰。

事实上，自去年以来，一些马来西亚厂家就由于疫情期间员工的感染比例较高，而影响了生产。 这也正是去年英科医疗等中国手套厂家强势崛起的一个原因。

3、中国手套迎来全球登顶的世纪良机

抛开外部因素不谈，中国的手套企业自身也在借势进阶，其中一项是大力扩张产能。

最典型的当数英科医疗。早在疫情爆发前，他们就对2017年开始建设的安徽淮北生产基地，进行产能扩建，去年又启动了山东潍坊、青州等地的新厂房建设，此外，还在安徽安庆、江西九江等地投资建设新的生产基地。

这些产能扩张的项目，多是更高端的丁腈手套。如其山东的英科医疗产业园新项目，计划投资50亿元，年产500亿只高端手套。其中老厂区内的11条丁腈手套生产线预计今年8月份投产达效，新厂区将建70条高端丁腈医疗手套生产线、64条高端PVC塑胶手套生产线。这此项目都已于去年开始启动。

安徽生产基地，已于今年2月已建成了24条丁腈手套双模生产线；未来将建年产520亿只的高端医用手套生产线。江西生产基地一期二期的目标产能，将达到728亿只高端医用手套。

这些项目有的已经投产，形成新的产能，加上原有产能，目前英科医疗的年化产能已达510亿只，跃居全球的第二位，相比2019年底的约190亿只，增长了近1.7倍。

预计到今年第三季度，英科医疗的一次性丁腈手套年化产能将翻倍增长，到2022年第二季度，一次性防护手套年化总产能将超过1200亿只。

值得关注的是，中国手套企业的很多项目，很好地体现了中国的产业配套等优势。比如，英科医疗的安庆和岳阳等生产基地，是热电联产项目，已经提前考虑到了能源问题，这将使英科医疗未来具有较大的成本优势。同时，他们还成立了安徽凯泽新材料有限公司，投资年产 50 万吨羧基丁腈胶乳、10 万吨 DOTP的项目，进军上游产业，以保证丁腈胶乳等原料的供应和成本。

显然，很多国家没有这样的配套和产业基础。

不惟英科，蓝帆、中红也在扩张产能。同时，更多的企业正在赶来：在英科和蓝帆所在地淄博，还有一家叫恒昌医疗的企业，其一次性PVC手套的年产量也超过了44亿只，去年8月，签约了一个项目，准备投资30亿元在东营建年产200亿只的一次性医用防护手套生产基地。

迅速爆发的产能，一方面让外界看到中国一次性手套整体超车的可能，另一方面也不免让部分人产生产能过剩的担心。那么真实情况到底如何呢？

外界对产能过剩的担心，主要判断是新冠疫情结束后，一次性手套的需求将大幅萎缩。

从全球的需求量看，根据权威机构弗若斯特沙利文报告的数据，到2025年，全球一次性手套市场的需求量预计将达到12851亿只，未来几年的复合年增长率达15.9%，增幅超过新冠疫情发生之前。

很多人可能忽略了一次性手套的使用场所，理所当然地认为主要为医疗机构，其实这是一种误解。在国外，日常中使用一次性手套早已经成为习惯，很多人在做擦窗户等家务，或者外出买菜时，都习惯戴一次性手套。统计数据显示，欧美发达国家的年人均一次性手套使用量，都超过200只，如荷兰达275只，美国、德国达250只，我国的香港也达225只，日本为108只。这些国家的医疗机构不可能使用如此众多的一次性手套，更多的使用场景其实在民间。

相比发达国家和地区，很多国家的居民远未形成使用一次性手套的习惯。目前全球人均一次性手套每年平均使用量为33只，我国仅为6只，还不及印度的10只。

仅中国、印度等人口大国的人均使用量，如果能提升到全球平均水平，全球的一次性手套需求就将增长上千亿只。从近年来我国各方面的发展速度看，这并非天方夜谭，而是很现实且不长远的事。

可预见的巨大市场需求，是深谙市场需求的中国手套企业纷纷扩张产能的原因。对产能过剩的担心，或许缘于对行业的不够了解。

从地缘角度看，随着国外同行受困，中国的一次性手套将像去年的口罩等很多防护物资那样，在关键时刻发挥不可替代的重要作用；从商业角度看，这也是中国一次性手套登顶全球王座的世纪良机。

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